一、無水電纜設(shè)計理念
當(dāng)前任何中頻電爐都使用水電纜,實現(xiàn)爐體和電柜的柔性連接,水電纜雖然非常重要,但使用中容易漏水,甚至線芯折斷,引起可控硅擊穿;眾所周知,水電纜自身耗電量高,盡量減短其長度,減少部分耗電量,是大家常用的辦法,但水電纜使用麻煩,故障率高、耗電量高的問題,仍無法從根本上解決。
我廠研發(fā)的新型中頻電爐,徹底不用水電纜,不但消除了水電纜的故障源,還消除了非常高的耗電量,使整機(jī)的可靠性更高,耗電量更低。
全新一代智能中頻爐資質(zhì)
二、全隱蔽式電路和水路 安全、耐用、美觀
全新的設(shè)計理念,顛覆傳統(tǒng)的水路和電路,在爐體上及周圍,看不到水管、電線。正常情況下,人員根本不可能觸及到危險的電線,非常安全,電線、水管更加耐用;整體看上去整潔、美觀。
三、全封閉爐體、溫濕度 全自動調(diào)整
爐體感應(yīng)圈放電打火,是中頻電爐常見的故障現(xiàn)象,一旦出現(xiàn),難以處理,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。定期清潔整個爐體,保持爐體干燥,可減少感應(yīng)圈放電打火,但無法從源頭上解決問題。
我廠研發(fā)的新型中頻電爐,爐體感應(yīng)圈外部采用全封閉結(jié)構(gòu),不間斷濾除內(nèi)部粉塵,自動控制溫濕度,使內(nèi)部始終保持潔凈、恒溫、恒濕,從根本上解決感應(yīng)圈放電打火問題。
四、我廠專利(專利號:ZL201921786683.2/ZL201921786654.6)免通水磁軛體
磁軛是用來屏蔽感應(yīng)圈磁場的,減少爐殼發(fā)熱。但磁軛同時也會發(fā)熱。大部分電爐廠,為了降低成本,采用從舊電力變壓器拆出來的硅鋼片制作磁軛,由于是50赫茲(HZ)的硅鋼片,發(fā)熱量大,能耗非常高,雖然符合國家產(chǎn)業(yè)政策,好多企業(yè)難以承受高額的電費(fèi)。
中頻電爐工作頻率的范圍是300至1500赫茲,選用頻率相對應(yīng)的磁性材料制作磁軛,爐體的耗電量基本不會增加,國外進(jìn)口的電爐,價格上千萬,配用的磁軛頻率比較高,這是耗電量低的根本原因。如確實需要帶磁軛的鋼殼爐,就一定要配用頻率相對應(yīng)的磁軛,如采用頻率低的磁軛,耗電量高是必然的。
我們的節(jié)能電爐,采用高頻高導(dǎo)磁性材料,屏蔽效果好,基本上不發(fā)熱,不用通水,可靠性高,且節(jié)能,這種材料我們已經(jīng)申報專利(專利號:ZL201921786683.2/ZL201921786654.6),是硅鋼片磁軛無法比擬的。
免通水磁軛體資質(zhì)
五、雙重穿爐報警裝置
安全生產(chǎn)在企業(yè)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要,中頻爐的穿爐報警系統(tǒng)一直是各中頻爐廠商探討的課題,目前市面上流行的穿爐報警裝置,一般為爐襯中預(yù)埋不銹鋼絲作為探測極來判斷爐襯的折舊程度,但準(zhǔn)確率極低,極易出現(xiàn)漏報、誤報現(xiàn)象。
我廠研發(fā)的新型中頻電爐,在主控板上增加爐襯頻率使用模塊和爐襯漏電電流模塊二大核心技術(shù),比現(xiàn)有傳統(tǒng)的報警裝置準(zhǔn)確率提升數(shù)倍,能夠為操作工人提供更加有利的參考依據(jù)。
六、全自動安全護(hù)欄
中頻爐操作工經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵,以及廢料、料頭等等不利的環(huán)境中工作,而且基本都是在夜間上班工作,工人容易疲勞犯困,因此中頻爐的安全防護(hù)不容忽視,在電器、電子部分設(shè)置安全防護(hù)措施之外,爐臺上的爐坑防護(hù)網(wǎng)也是必不可少的措施之一。
本設(shè)施包含防護(hù)網(wǎng)、電子限位器、自鎖死等裝置,在爐體傾爐時自動打開防護(hù)網(wǎng),有效防止廢料帶入爐坑引起事故的發(fā)生,更能防護(hù)爐工的身體安全。爐體回位后,防護(hù)網(wǎng)自動隱藏,爐臺平面基本實現(xiàn)零縫隙,鐵屑等粉塵免于落入爐體造成事故的發(fā)生。
七、爐體材質(zhì)的升級
中頻爐爐體的構(gòu)造主要分為爐殼,磁軛,線圈、水路、爐襯、漏爐報警等幾部分組成。
普通中頻爐采用一般鋼材作為爐體支架,雖然一般鋼材機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),但由于一般鋼材即導(dǎo)電又導(dǎo)磁,中頻爐在工作時會產(chǎn)生非常大的磁力線,這對一般鋼材來說安全隱患非常大,我廠新上市的爐體采用超大型201不銹鋼結(jié)構(gòu),機(jī)械強(qiáng)度高的同時更加屏蔽磁場外泄,對節(jié)電及安全都有非常重大的意義。
中頻爐熔煉感應(yīng)線圈是中頻爐的核心部件,同時也是整個系統(tǒng)中能量損耗比較大的部件,感應(yīng)線圈占總能量損耗的20%左右,感應(yīng)線圈采用中鋁洛銅生產(chǎn)的堅實、耐用、高導(dǎo)電率、厚壁TU1無氧銅管,純度為99.9%,導(dǎo)電率在100以上,有效線圈與水冷線圈一體成型,保持有效線圈與水冷線圈無電壓差,防止有效線圈與水冷線圈打火現(xiàn)象;線圈表面整體噴砂,采用優(yōu)良的絕緣技術(shù)與材料,保障線圈不變形、拆裝方便、使用穩(wěn)定安全。