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中頻爐在煉鋼的時候,會出現(xiàn)消失模具鋼缺陷問題,這非常影響鑄造鋼的質量,然而,如何才能提升中頻爐煉鋼模具的質量呢?這個問題直困擾著鑄造行業(yè)從業(yè)者,下面宇華中頻爐廠家為您整理提升中頻爐煉鋼模具質量5大招。
① 選用優(yōu)質的模具鋼原材料。模具鋼在冶煉時應盡量選用優(yōu)質原材料,廢鋼中不僅S、P含量要低,而且應嚴格控制其他有害元素As、Sn、 Pb和Cu等。廢鋼應盡量多采用好的廢鋼( 好是本組的返回料),或優(yōu)質生鐵。用氧化法冶煉時,應盡量保證氧化期的去碳量。
② 選用優(yōu)質的耐火材料。在用感應電爐冶煉工模具鋼時,應選用優(yōu)質耐沖刷的耐火材料。中頻爐如爐襯可選用優(yōu)質鎂碳磚,鋼包般選用高鋁或鎂碳磚,包括澆注等用的耐火材料定要注意。
③ 冶煉中采用的吹氬攪拌。模具鋼在冶煉時,采用吹氬攪拌,可加速夾雜物的上浮速度,而且可使較小的夾雜物通過碰撞、聚合而形成較大的夾雜物而易于上浮,但吹氬量要控制適當,如吹氬流量太大或吹氬時間太長,會引起鋼渣卷入鋼液中,從而帶來更多的夾渣或夾雜物,同時使鋼液的溫度降低太多。
④ 采用合成渣。向鋼液中加入門配置的熔渣,可強化有害雜質向熔渣中的轉變過程,合成渣的配方有很多,加入的方式也較多,中頻熔煉爐當需要去除某種成分的非金屬夾雜物時,選擇相應的合成渣。
⑤ 采用復合脫氧劑。近些年來,模具鋼的冶煉般采用復合脫氧劑,可使夾雜物更易從金屬中分離出來。如Si-Mn合金、AI-Mn-Si合金、Ca-Si合金等,均可作為復合脫氧劑。
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