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井式電爐介紹
井式電爐是當(dāng)今機(jī)械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之,在鋼中碳化合物進(jìn)行球形處理工作中應(yīng)用井式爐的加工果較好。究其原因是這設(shè)備在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)保護(hù)氣氛,使得工件在完成之后能夠保證其表面精 確性良好,有保證了工件韌性和剛度。基于這些優(yōu)勢(shì),目前社會(huì)生產(chǎn)中井式電爐被廣泛的應(yīng)用,其需求正在逐年增加。
井式電爐可用氣體或液體燃料,也可用電加熱。用氣體燃料時(shí),通常有多個(gè)小能量的燒嘴,沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,以避免火焰直接沖刷工件,保證爐內(nèi)溫度均勻。當(dāng)用于低溫回火或以油為燃料時(shí),則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,把燃燒空間與加熱空間隔開(kāi),但有馬弗墻的井式爐,燃料耗量較大。
井式電爐結(jié)構(gòu)
井式電爐主要由外罩、內(nèi)筒、對(duì)流筒、燃燒機(jī)、爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇、強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)、甲醇裂解爐等組成。
井式電爐的爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃,提高爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。
1、外罩
外罩由鋼板外殼、爐襯、爐頂?shù)趿航M成。外罩是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支架。下部有對(duì)導(dǎo)向環(huán),用以套在爐臺(tái)兩側(cè)高度稍有不同的導(dǎo)向柱上,以確保外罩和爐臺(tái)的中心線重合。
2、內(nèi)筒
內(nèi)筒的作用是將煙氣流動(dòng)空間與工件所處的可控氣氛流動(dòng)空間隔開(kāi),同時(shí)又是傳熱過(guò)程中的熱交換面。內(nèi)筒密封性好,耐溫抗氧化性能強(qiáng),并具有定的剛度,可以增大換熱面積,同時(shí)減少變形并延長(zhǎng)使用壽命。
3、對(duì)流筒
對(duì)流筒的作用是保證待處理物料與內(nèi)筒隔開(kāi),并提供可控氣氛的對(duì)流通道。熱氣流先沿對(duì)流筒與內(nèi)筒之間的環(huán)隙上升,然后翻轉(zhuǎn)向下,進(jìn)入物料垛。環(huán)隙內(nèi)氣體的流速較高且保持不變,有利于氣流與內(nèi)筒間的傳熱。
4、爐底攪拌風(fēng)扇
爐底中央裝有攪拌風(fēng)扇,加熱時(shí)循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對(duì)流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過(guò),并從內(nèi)筒取得熱量傳給工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn),在裝載空間產(chǎn)生很強(qiáng)的對(duì)流??煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)整,具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確,使用和維護(hù)方便等點(diǎn)。
5、燃燒機(jī)
燃燒機(jī)系統(tǒng)由燒嘴、風(fēng)機(jī)、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個(gè)燒嘴沿爐體外罩切線方向分布,有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過(guò)熱。它直接加熱內(nèi)筒,是井式電爐的加熱源。
6、甲醇裂解爐
甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO和 ,與 作為混合氣體起進(jìn)入井式爐內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的熱處理工藝。它由進(jìn)料系統(tǒng)、氣化室、熱交換器、溫度控制系統(tǒng)組成,對(duì)工藝穩(wěn)定起到重要作用。
井式電爐使用注意事項(xiàng)
1) 檢查井式電爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開(kāi)關(guān),應(yīng)保證爐門或爐蓋起動(dòng)后,主回路斷電。
2) 井式電爐在使用前應(yīng)保證電源接頭接觸良好。電源線緣符合要求。
3) 控制氣氛電阻爐配備的氣體流量計(jì)和壓力表,要指示準(zhǔn)確且靈敏。
4) 通入易燃?xì)夥盏碾娮锠t,要具備爐溫的報(bào)警和必要的聯(lián)鎖裝置,以避免爆炸。
5) 爐體的接地螺栓要牢固可靠。
6) 通水冷卻的井式電爐應(yīng)安裝水溫、水壓和流量繼電器,出現(xiàn)不正常情況即切斷主回路電源,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
7) 控制氣氛爐的防爆安裝置要靈活可靠。
8) 爐殼外面的裸露電熱體要有安可靠的防護(hù)罩。
井式電爐的特點(diǎn)
1、井式電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度;
2、井式電爐分多區(qū)控制,進(jìn)步提高爐溫均勻性;
3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;
4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開(kāi)閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn);
5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
6、無(wú)污染,環(huán)保益好。
井式電爐的維護(hù)
由于整個(gè)井式電爐結(jié)構(gòu)包含了外罩、內(nèi)筒、對(duì)流筒、風(fēng)機(jī)以及攪拌循環(huán)風(fēng)扇等結(jié)構(gòu),因此在維護(hù)工作中我們也需要從這幾個(gè)方面入手進(jìn)行分析。具體如下:
1、內(nèi)筒和對(duì)流筒的維護(hù)
爐體是井式電爐的核心環(huán)節(jié),它的密封性是否良好直接關(guān)系整個(gè)鍋爐的性能,而密封作為紡織物料脫碳的關(guān)鍵裝置,它主要是由內(nèi)筒與對(duì)流筒兩個(gè)方面構(gòu)成的。先,內(nèi)筒作為爐體密封的關(guān)鍵,它在維護(hù)保養(yǎng)工作中主要是控制進(jìn)入爐膛內(nèi)部的燃料多少、大小,避免因?yàn)槿剂线^(guò)多造成過(guò)量負(fù)荷,甚至引發(fā)內(nèi)筒擠壓、變形等問(wèn)題的發(fā)生。其次,在維護(hù)工作中要定期和不定期兩種方式來(lái)對(duì)內(nèi)筒與外筒連接螺栓進(jìn)行檢查,并且要對(duì)爐體、爐蓋、爐底三方的密封情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
2、爐底攪拌風(fēng)機(jī)
爐底攪拌風(fēng)機(jī)通常也被稱之為攪拌風(fēng)扇,它的維護(hù)檢查工作重點(diǎn)主要包含了以下幾點(diǎn):先,設(shè)置定期爐底攪拌風(fēng)機(jī)檢查時(shí)間,檢查風(fēng)扇的冷卻套、冷水系統(tǒng)以及線路是否正常,觀察風(fēng)機(jī)間隙是否正常、檢查各部件是否緊固。待到所有事項(xiàng)檢查結(jié)束之后要對(duì)下步的軸承選擇黏度小、耐高溫的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。其次,傳動(dòng)皮帶的維護(hù),傳動(dòng)皮帶維護(hù)工作往往都是調(diào)整螺栓張弛力,使之達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求便可;究其原因是因?yàn)槠г陂L(zhǎng)期高溫作用下會(huì)產(chǎn)生蠕變而延伸,因此每月都必須對(duì)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查,避免其打滑等問(wèn)題的出現(xiàn)。 后,為了更好的保證密封性、可靠性。對(duì)風(fēng)扇軸與爐體之間需要采用高溫石墨進(jìn)行處理,這對(duì)防治爐膛內(nèi)部的碳元素脫離果良好。
3、溫控系統(tǒng)
溫控系統(tǒng)是井式電爐中的殊系統(tǒng),它通常都是由加熱組件、管道以及檢測(cè)裝置共同組成的,在高溫條件下通常都需要大量的燃?xì)馀c空氣配合工作,在這種情況下不僅需要對(duì)氣體的壓力、氧氣密度進(jìn)行衡量,同時(shí)還需要對(duì)進(jìn)入燃燒器的調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟時(shí)間、開(kāi)關(guān)方法進(jìn)行控制,讓空氣壓力得到有保證,能滿足爐膛內(nèi)部溫度壓力只需要,在溫控系統(tǒng)的維護(hù)工作中,整個(gè)工作要點(diǎn)如下:先,正確、科學(xué)的檢查電氣線路以及其他附屬設(shè)備,如電磁閥、開(kāi)關(guān)、安閥等是否正常;其次檢查流量計(jì)、壓力表等測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確,讀數(shù)是否科學(xué); 后,檢查熱電偶和溫控系統(tǒng)的工作是否正常,且采用定期檢查的方式對(duì)熱控儀表進(jìn)行糾正。其他些管道如分析儀進(jìn)氣管道發(fā)生堵塞也可利用壓縮空氣處理。如發(fā)生泄漏,可用肥皂水檢漏處理。
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